數(shù)控精密加工的特點(diǎn)

五金沖壓連續(xù)模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

隨著沖壓行業(yè)的不斷進(jìn)步，設(shè)備的工作性能在不同階段都有所提高，但效率和模具拉深速度卻進(jìn)展緩慢。為了提高模具拉深速度，減少?zèng)_壓機(jī)對(duì)模具制造商帶來(lái)的噪音危害，不同的硬件制造商給出了不同的變更意見(jiàn)和相應(yīng)的方法：

金屬?zèng)_壓模的維修

模具不使用時(shí)，工作部位應(yīng)及時(shí)涂防銹油，但應(yīng)注意下一次使用模具時(shí)，應(yīng)將油擦干凈，并用吸油紙測(cè)試，直到吸油為止，否則會(huì)影響電鍍質(zhì)量。模具移動(dòng)時(shí)，應(yīng)輕，平穩(wěn)緩慢，避免沖擊和劇烈振動(dòng)。應(yīng)將其存放在固定位置。應(yīng)控制空氣濕度，避免灰塵或雜物落入空氣中。應(yīng)放在架子上，不得直接放在水泥地面上。

汽車(chē)零部件加工解決方案一

眾所周知，近年來(lái)，新能源汽車(chē)以其駕駛舒適、使用成本低、綠色環(huán)保、國(guó)家政策支持等優(yōu)點(diǎn)受到廣大購(gòu)車(chē)者的歡迎和喜愛(ài)。新能源汽車(chē)主要分為三類(lèi)：純電動(dòng)汽車(chē)、混合動(dòng)力汽車(chē)和燃料電池汽車(chē)。其中，純電動(dòng)汽車(chē)是主流，電機(jī)、電子控制和變速器構(gòu)成了純電動(dòng)汽車(chē)的核心。關(guān)鍵汽車(chē)配件的創(chuàng)新和研發(fā)是各大新能源汽車(chē)品牌引領(lǐng)市場(chǎng)的核心要素，而cnc加工刀具的差異選擇是關(guān)鍵部件高效高質(zhì)量加工的重要保證。

殼類(lèi)加工工藝

殼體類(lèi)工件具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：一是加工內(nèi)容多，需頻繁更換機(jī)床、刀具；二是加工精度要求高，采用數(shù)控車(chē)床加工質(zhì)量難以保證，且由工藝流程長(zhǎng)，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，生產(chǎn)效率難以提高；三是形狀復(fù)雜，且大部分為薄壁殼體，工件剛度差，較難裝夾。以離合器殼體為例，一般具有軸承孔、倒檔軸孔及二個(gè)大平面、定位銷(xiāo)孔和合箱螺孔等，加工尺寸上百個(gè)，精度高的一般都在IT6-IT9級(jí)，表面粗糙度為Ra0。8～3.2um平面度、平行度為 0.05～0.1mm，垂直度0.01～0.02mm同軸度、位置度 0.05毫米等。一般工藝流程是銑結(jié)合面→加工工藝孔和連接孔→粗鏜軸承孔→精鏜軸承孔和定位銷(xiāo)孔→清洗→泄漏試驗(yàn)檢測(cè)。

電腦鑼數(shù)控加工中心的優(yōu)勢(shì)